1. 壁厚1.2～1.5mm的薄壁钢制散热器：在国内使用时，应根据中国的水质及使用情况，采用可靠的内防腐技术。要不断加强内防腐技术的研究和提高，争取在 内防腐技术上有所突破。对片头是用钢板冲压后焊接成型的钢柱散热器（包括圆柱或椭圆柱），片头所用钢板厚度应包括冲压后的减薄量。应当控制冲压后的钢板减 薄率在15%以内，且应避免冲压时的机械损伤。应积极探索采用整体冲压、减少片头焊缝的可行性，片头与立柱应准确对接，并采用内壁焊缝平滑的焊接工艺。以 缝焊、点焊为基本制造工艺的薄壁板式散热器，其构造特点对现有的内涂防腐工艺是非常不利的。以两种管材（包括圆管、椭圆管、T型管等）组合成型的钢管组合 散热器，因其工艺简单、焊缝少、管材的耐蚀性能优于钢板冲压部件等优点，符合中国国情，具有极好的发展前景。至于出口欧洲或其他国家的产品，应当根据国外 的水质及使用情况，按国外对材料及制作工艺的要求进行生产。如果以耐蚀性能很差的钢材和低劣的制作工艺、生产华而不实的产品，那不仅不能长期生存，并且有 损中国散热器的信誉，最终会丢失国际市场。
   2. 对壁厚2.5mm上下的钢管制作的散热器，关键是型式及热工性能方面的改进和提高。要力争使这种产品在造型方面能与其他钢制散热器媲美、在金属热强度方面 能取得相对较高的数值，突出其经济耐用的产品特色。面对我国目前情况，这是一种能保证15年使用寿命的实用型产品，在一定历史时期内有实用价值。今后，随 着水质的改善，也可随之进行改进和提高，使其在热工及金属耗量等方面更趋优化。
   钢制散热器未来的技术研究重点，将是根据不同产品的实际情况，分别在材料的优选、工艺的提高、合理的壁厚、型式和性能、内防腐技术、水质和运行的改善等不同技术领域进行攻关和提高。
   铜管类散热器：包括铜铝复合柱翼型、铜管铝片对流型等等。其通水部件均为紫铜管。这类产品首先要保证铜管材质，应采用挤压轧制拉伸紫铜管；其二是确保胀管 质量，保证铜管与铝翼管的紧密配合；其三是确保焊接质量。本类产品中的铜铝复合柱翼型散热器是具有中国特色的产品，应通过工艺的改进和完善，促其发展。目 前研究和采用的自动钻孔翻边焊接及双立柱铜管结构，可有效的提高焊接质量及解决上下联箱因焊接后变软的问题。产品的定位应达到中、高档产品的要求。在总体 保持稳定，严格用材和技术要求，确保其轻型、耐蚀、寿命长的特点，绝不能粗制滥造，恶性竞争。
   铝制散热器：包括铝合金散热器及铸铝散热器。突出问题是对水的适当范围太窄、难以在多数供暖系统中安全工作。这一产品的发展，有赖于内防腐技术的突破性发展。在销售时应严格了解水质和使用情况，对路销售，保证安全使用。
   以上涉及的钢铝复合、铜铁复合和铝制等三种柱翼型散热器，其外貌特征都具有铝制的特点，都应充分发挥铝材导热好、易成型的特点，在热工性能方面达到较高的 水平，在造型方面充分体现轻薄美新的特点，以求在靓丽中显端庄、在轻巧中显敦实，努力提高产品的档次。现有产品中上下联箱采用的分体罩，和铝翼管采用的连 续翼，都是这些产品在型式设计中良好的技术探索，已被市场所接纳。